Alüminyum alaşımı, hafiflik, yüksek mukavemet, korozyon direnci ve kolay işleme özelliklerine sahiptir.Havacılık alanında kullanılan alüminyum alaşımına genellikle havacılık alüminyum alaşımı denir.Yüksek mukavemet, iyi işleme ve şekillendirilebilirlik, düşük maliyet ve iyi bakım kolaylığı gibi bir dizi avantaja sahiptir ve uçak ana yapı malzemelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. havacılık alüminyum alaşımının uçuş hızı, yapısal ağırlık azaltma ve gizlilik, özgül mukavemet, spesifik sertlik, hasar tolerans performansı, üretim maliyeti ve yapısal entegrasyonu büyük ölçüde güçlendirilmiştir. Son zamanlarda, havacılık alüminyum endüstrisi araştırması, alüminyum alaşımının bileşimi ve sentezine odaklanmaktadır. , haddeleme, ekstrüzyon, dövme ve ısıl işlem gibi malzeme işleme teknolojisi, alüminyum alaşımlı parçaların üretimi ve işlenmesi ve malzeme yapısının hizmet performansının karakterizasyonu ve iyileştirilmesi.
1. Alüminyum alaşım bileşimi
Ultra yüksek mukavemetli alüminyum alaşımının kilit noktası, alaşım bileşimi tasarımını optimize etmek, alaşım elementlerinin içeriğini değiştirmek ve safsızlıkları azaltmaktır. Alüminyum alaşımındaki nadir toprak ve diğer eser elementlerin etki mekanizması üzerine araştırmaları güçlendirmek gerekir. ve çoklu alaşım tarafından üretilen çoklu çökeltme güçlendirme aşaması mekanizmasını benimseyerek alaşımın mukavemetini, tokluğunu ve korozyon direncini daha da geliştirmek. alüminyum - skandiyum ara alaşım, alüminyum alaşımına iz skandiyum eklenir (ağırlıkça % 0.15 ~ ağırlıkça % 0.25), alüminyum alaşımının gücünü büyük ölçüde artırabilir, soğuk ve sıcak işlemeyi önemli ölçüde iyileştirebilir, korozyon direnci, yeni bir hazırlıktır. yeni malzemelerle havacılık, elektronik ve diğer alanların üretimi. Bu proje titanyum dioksit atık suyundan ekstrakte edilen skandiyum oksidi alır vehammadde olarak tungsten cürufu, indirgeyici ajan olarak alüminyum külçe, yüksek kaliteli alüminyum-skandiyum ana alaşımı üretmek için ısı yalıtım dökümü ve yüzey işleme yoluyla özel akı, vakumsuz koşullar altında alüminotermik indirgeme. Solvent sistemi üzerine yapılan araştırmalar sayesinde, bu proje teknolojik süreci basitleştirir, hammaddelerdeki skandiyum oksitin saflığı gereksinimini azaltır ve maliyeti düşürür. Alüminyum-skandiyum alaşımındaki skandiyum verimi, çözücü oranı çalışılarak arttırılmıştır.
2. Alüminyum alaşım işleme
Külçe dökümün geleneksel metalurjik teknolojisini (düşük frekanslı elektromanyetik yarı sürekli döküm gibi) geliştirmek, ileri jet şekillendirme teknolojisini geliştirmek ve mükemmelleştirmek, yüksek kaliteli külçe yapısı elde etmek ve iyileştirme yoluyla alaşımın kapsamlı özelliklerini iyileştirmek hazırlama yöntemi ve teknolojik parametrelerin makul seçimi;Alüminyum alaşımının iyi kapsamlı özelliklerini elde etmek ve yüksek mukavemet, yüksek plastisite, yüksek tokluk ve yüksek stres korozyon direnci birliğini elde etmek için yeni ve daha iyi bir ısıl işlem süreci geliştirildi.Kuzey Çin Su Kaynakları ve Elektrik Enerjisi Üniversitesi, ısıl işlem görebilen alüminyum alaşımlı metal malzemelerde vakumlu lehimleme teknolojisinin uygulanması üzerine bir araştırma yaptı.Isıl işlem görebilen alüminyum alaşımlı metal malzemelerin vakum koşullarında kaynağı, yüksek teknik gereksinimleri ve malzeme seçimi ile yeni bir kaynak teknolojisi türüdür. Esas olarak havacılık mesleğinde kullanıldığı için, bu teknolojinin her prosedürü ihmal edilmemelidir. Beş masterbatch'te Deney nesnesi olarak, vakum koşulları altında uygun malzeme ve uygun deneysel çalışma koşullarının pratik uygulamasında alüminyum alaşımlı metal malzeme seçiminin vakumlu kaynak ısıl işlemi koşulu altında sırasıyla 5 çeşit masterbatch malzemesinin üstünlük ve aşağılık analizi. alüminyum alaşımlı malzeme temelinin kaynak ısıl işleminin pratik uygulaması. Hava fanı, henan alüminyum sanayi co., LTD, AMS standart gereksinimlerine göre alüminyum alaşımlı levha iletkenliğini on-line algılamayı uygular, iletkenlik tespiti, alüminyum alaşımlı levhanın önemli bir parçasıdır havacılık endüstrisinde kullanılan anahtar link, havacılık alüminyum levha yönetimine odaklanan alüminyum alaşımlı havacılık plakası iletkenliğinin çevrimiçi tespitinin uygulanması, gerçekçi ve acil üretim yönetimi sorunlarıyla karşı karşıyadır.
3, Alüminyum alaşımlı yapı
Ultra yüksek mukavemetli alüminyum alaşımın mukavemet ve tokluk, stres korozyonu ve yorulma korozyonu mekanizması derinlemesine incelenmiştir. Yeni kalıplama teknolojisi geliştirin. Bunların arasında, eskitme kalıplama teknolojisi, yalnızca performansını artıramayan manuel yaşlanma ve işlemeyi birleştirir. alüminyum alaşımı değil, aynı zamanda uçağın üretim maliyetini de düşürür.Havacılık kavisli yüzey yapısal parçalarının imalatında geniş bir uygulama beklentisine sahiptir ve yurtiçinde ve yurtdışında mevcut araştırma odak noktasıdır.Capital Aerospace Machinery Co., Ltd. ve diğer birimler, ark sigorta katkılı üretim teknolojisi hakkında derinlemesine araştırma yapmıştır. havacılık hafif metal malzemeler için.Diğer metal 3D baskı teknolojileri ile karşılaştırıldığında, ark sigorta katkılı imalatın, bu sorunu çözme imkanı sağlayan düşük üretim maliyeti ve yüksek şekillendirme verimliliği özelliklerine sahip olduğuna inanıyorlar. Hafif metal malzemeler için ark sigorta katkılı üretim teknolojisinin araştırma durumu alüminyum alaşımı ve titanyum alaşımı olarak yurtiçinde ve yurtdışında gözden geçirilmektedir.Ana problemler ve gelişim yönü belirtilmiştir. Son olarak, stres ve deformasyon kontrolü, yol planlama yazılımı, on-line izleme ve büyük bileşenlerin ark sigorta katkılı imalatı için şekillendirme sürecinin geri bildirim kontrolü gibi ortak anahtar teknolojilerin gelişme eğilimidir. analiz edildi.Chinalco güneybatı alüminyum grubu (limited) şirket haddeleme tesisi alüminyum alaşımlı su verme üzerinde ön gerdirme simülasyonunun plaka doğrultma deformasyonu analiz edildi ve havacılık alanında yaygın olarak uygulanan alüminyum alaşımlı kalın levhanın ağır olması kolay deformasyon problemlerini söndürdükten sonra levha haddeleme, doğrudan kalın levha veriminin tamamını etkiler, versiyon kontrol tipi ve doğrultma teknolojisi, alüminyum alaşımlı kalın levhanın deformasyon problemini etkin bir şekilde çözmek için analiz edilir, alüminyum alaşımlı kalın levhanın kendisi daha iyi değer ve performans. Malzeme Bilimi ve Mühendisliği Koleji, Hebei Bilim Üniversitesi veTeknoloji, iyi ekonomik faydalar ve dökümlerin iyi özellikleri sayesinde “21. yüzyılda yeni bir döküm teknolojisi” haline gelen alüminyum alaşımının kayıp kalıp döküm teknolojisini inceledi. Endüstrinin gelişimi, alüminyum alaşımlı kayıp kalıp dökümünün gelişimini teşvik ediyor. teknoloji ve döküm teknolojisi gelişiminin önemli bir parçası haline getirir. Bu makale esas olarak alüminyum alaşımlı kayıp kalıp döküm teknolojisinin araştırma durumunu ve uygulama durumunu görünüm malzemeleri, kaplama teknolojisi, şekillendirme teknolojisi ve sayısal simülasyon vb. umut ediyor.
4. Beklenti
Yüksek mukavemetli ve yüksek mukavemetli alüminyum alaşımının geliştirilmesi ve esas olarak malzeme mukavemetini, plastisiteyi, tokluğu, korozyon direncini ve yorulma direncini arttırmaya yönelik geliştirme ve araştırma geliştirmek için kapsamlı performans, yeni alaşımı alaşım bileşimini ayarlayarak, yeni alaşım elementlerini benimsemek, geliştirme için yeni işleme ve üretim teknolojisini benimsemek gibi bir yol, ancak araştırma görevi hala uzun sürüyor. Araştırma ve geliştirme iki noktaya dikkat etmelidir: ilk olarak, yeni bir alaşım sadece bir alaşım bileşimi değil, aynı zamanda alaşım bileşimini, işleme teknolojisini ve uygulamasını içermelidir, sadece bu üçü iyi bir alaşım malzemesi olmak için birleştirilir; İkincisi, yeni alaşımlı malzemelerin geliştirilmesi sadece laboratuvarda kalmaz, en önemlisi altında seri üretim yapabilmektir. endüstriyel üretim koşulları.Kısacası, ultra yüksek mukavemetli alüminyum alaşımı üzerine araştırmaların derinleştirilmesi ile, daha mükemmel eriyik işleme teknolojisi ve ısıl işlem süreci olacak, daha gelişmiş kalıplama teknolojisi ve ultra yüksek mukavemetli alüminyum alaşımı ortaya çıkacak, böylece havacılıkta ultra yüksek mukavemetli alüminyum alaşımının uygulanmasını teşvik edecek.
Gönderim zamanı: Nisan-09-2021