Alüminyumun ekstrüzyon işlemi, yumuşatılmış metalin, profil ortaya çıkana kadar bir kalıp şeklindeki bir açıklıktan ısıtılması ve zorlanmasından oluşan sağlam bir işlemdir.Bu işlem, alüminyumun özelliklerinden yararlanmayı sağlar ve daha fazla sayıda tasarım seçeneği sunar.Ekstrüzyonla üretilebilecek şekil yelpazesi neredeyse sonsuzdur.Alüminyum ekstrüzyonlar, sundukları güç, esneklik, dayanıklılık ve sürdürülebilirlik nedeniyle inşaat, ulaşım, elektrik, makine ve tüketim malları gibi son kullanıcı sektörlerinde giderek daha fazla kullanılmaktadır.
Son kullanıcılar, sıcaklık, güneş, yağmur ve rüzgar gibi dış koşullara ilişkin olarak bu cephelerin sunduğu artan konfordan yararlanır.Ek olarak, Yüksek Teknoloji trendi, havalandırma ızgaraları, aydınlatma, bilgi ve bilgisayarlar tarafından kontrol edilen diğer sistemler ile iç mekanların nasıl algılandığı üzerinde güçlü bir etkiye sahiptir.Kaplama ve parça malzemesi olarak kullanılan alüminyum, pencere çerçeveleri, korkuluklar, kapılar, oluklar, asansör kabinleri, raflar, lambalar ve panjur gibi elemanların uyumunu kolaylaştırır.
Diğer bir uygulama alanı, alüminyumun taban profillerinde, davlumbazlarda ve diğer parçalarda yaygın olarak kullanıldığı mutfaklardır, çünkü bu metalin temizliği ve mutfak modüllerinin transferini kolaylaştırır.Bu, ofis binaları, evler ve alışveriş merkezleri için olduğu kadar dünyanın en yüksek gökdelenleri için de geçerlidir.
Alüminyum tüketiminin üçüncü grubu, tencere ve diğer mutfak gereçleri, yiyecek ve içecek kapları (teneke kutular ve ambalajlar) için kullanılan yiyeceklerin hazırlanması ve muhafaza edilmesidir.Buzdolapları, mikrodalgalar ve fırınlar gibi elektrikli ev aletleri bile alüminyumdan sunuluyor, çünkü görünüşleri onları güzel iç tasarım tamamlayıcılarına dönüştürüyor.
Ekstrüzyonlar ve alüminyum laminatlar, havacılık endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Düşük sıcaklıklarda gücü artar - yüksek irtifalarda kullanışlı bir kalite.Bir uçağın ana parçalarını anotlayarak, hava koşullarından koruyarak korozyona karşı direnci arttırılabilir.Bu, kanatların, gövdenin ve saptırıcı motorların yapılarını içerir.Alüminyum laminatlar hem savaş uçaklarındaki askeri uygulamalarda (F-16'nın gövdesi %80 alüminyumdur) hem de kullanımının Airbus 350 veya Airbus 350 gibi yeni nesil uçakların mekanik gereksinimleri tarafından yönlendirildiği ticari havacılıkta kullanılır. Boeing 787.
Alüminyum, sağlam ve rijit yapılara sahip tekneler üretmeyi mümkün kılar.Sünekliği sayesinde darbe durumunda kırılma ve çatlama olmadan deformasyonları absorbe etme kapasitesi daha yüksektir.Kırılma meydana gelirse, kaynak yapılarak tamir edilebilir.Kapağın veya iç mekanın farklı aksesuarlarını, delik açmaya gerek kalmadan doğrudan yapısına birleştirmek ve daha iyi sızdırmazlık özellikleri elde etmek de mümkündür.Ayrıca alüminyum parçalar nakliye, kalkış manevraları veya temizlik sırasında daha az aşınma ve aşınmaya maruz kalır.Ağırlık tasarrufu nedeniyle aynı performansı elde etmek için daha az tahrik gerekir, motorda, tüketimde ve emisyonlarda kolaylaşır ve ekonomik-çevresel avantajlar sağlar.
Otomotiv endüstrisinde ağırlığın otomobilin performansı üzerinde önemli bir etkisi vardır.Elektrikli arabaların geliştirilmesinde, hafif gövde çerçevelerinin yapımına olanak tanır ve aynı zamanda pillerin ağırlığına karşı koymak için gereken sağlamlığı ve sağlamlığı sunar.Alüminyum alaşımları, kaza durumunda diğer malzemelere göre daha iyi enerji emme özellikleri sağlarken montaj işlemlerini basitleştirir.Ayrıca, otomobil dış cephelerinde artan “keskin kenarlı” tasarım talebine cevap veren şekillerin gerçekleştirilmesini kolaylaştırır.
Elektronik ve bilişim sektörü de lamine ve ekstrüde bileşenleri kullanmaya başladı.Elektrik endüstrisi, güç hattının hafif, esnek ve mümkün olduğunca ekonomik olması gereken yüksek gerilim kulelerinde alüminyum kullanır.Bu alanda ayrıca korozyona karşı yüksek direnç ve kaynak kolaylığı sunarak elektrik tesisatlarının daha dayanıklı ve tamir edilmesini kolaylaştırır.
Bir bisiklet veya güneş paneli için bir çerçeve olsun.Rik Mertens, “Tasarım yüzeyin kalitesini nasıl etkileyebilir” makalesinde, uygulamanın dekoratif amaçlı olması ve ürünün eloksallanması gerekiyorsa, o zaman bariz seçim alüminyum alaşım 6060'tır. Bu alaşım nispeten düşük silikona sahiptir. (Si) Pürüzsüz bir yüzey elde etmek için önemli olan içerik.Profil ayrıca yapısal veya ağırlık taşıma işlevine sahipse, büyük olasılıkla insanlar daha yüksek mekanik değerleri nedeniyle 6063 alaşımını tercih eder.
Gönderim zamanı: Nisan-02-2022